一、系統方案背景
伴隨著企業數字化升級革新的征程，生產制造業面臨著各種各樣的挑戰：價格透明，同行競爭，成本管控等諸多問題。制造行業倉庫流程復雜，存儲的物料或產品成千上萬，倉儲作業過程精細化管控等問題處理不好的話容易導致倉庫效率低下，庫存成本增高，因此對于制造行業來說有必要使用先進的、業務場景覆蓋全面的WMS系統幫助解決其面臨的痛點。
二、制造業在倉儲物流領域面臨的挑戰
在制造業運轉過程中，在倉儲精細化方面面臨的諸多挑戰：
1、業務的持續擴張必然導致倉庫中原材料/產成品數量的大幅增加，這增加了倉庫管理的難度。
2、庫存數據不能及時掌握，提前備貨會導致庫存過高，大量不必要的資料，往往沒有需求的資料。
3、先進先出（FIFO）難以實施，導致許多提前入庫的資料/產品無法及時發貨，導致資料板滯，庫存本錢增加。
4、缺少資料批次辦理和現場控制的能力，這使得很難盯梢資料/成品。
5、因為缺少現場操作控制，相關人員無法了解當時的操作進展，延長入庫和發貨的完成時刻。
6、公司領導無法了解倉庫運營的實際情況，很難對倉庫進行更好的規劃和調整。解決的問題解決不了，導致惡性循環。
7、缺少完善的質量追溯體系，沒有一套全面完善的可視化系統管理廠域內部物流的全面運作。
三、HuaZhi WMS制造業解決方案
在工業4.0和智慧物流的時代大潮下，為制造型企業適時導入WMS系統是明智之舉。對于制造行業來說，精細化管理是大勢所趨，WMS可協助企業實施倉庫業務流程優化和規范化，通過條碼、二維碼或RFID電子標簽技術來提升作業效率和準確率，讓各環節數據能夠實時更新和查看，從而實現信息化、智能化的倉庫管理。
對于制造業來說，Huazhi WMS從原材料的采購入庫到產成品的銷售發貨整個鏈條進行管控，從系統上來說，分了以下幾大部分：
1、采購環節
采購環節主要包括了采購標簽的填制和打印、采購報檢掃描、質量檢驗、入庫上架、系統過賬等部分內容。在此部分可以和SRM系統集成，也可以在HuaZhi WMS里包含輕量級的SRM（采購訂單協同、供應商送貨協同、供應商送貨預約、標簽打印等內容）
2、生產環節
生產環節主要包含了領料申請、領料掃描、下架、自制品標簽的填制和打印、生產報檢掃描、生產檢驗、生產入庫掃描、上架等功能。
3、銷售環節
在銷售環節部分，主要包含了發貨通知、出庫掃描、下架、系統過賬、銷售退貨掃描、退貨過賬等等內容。
4、庫內作業
庫內作業主要包含了其他入庫標簽、其他入庫掃描、其他出庫掃描、系統過賬、轉儲掃描、轉儲過賬、盤點計劃、盤點掃描、庫存差異調整等等內容。
5、報表和可視化看板
主要包含庫存交易報表、庫齡分析報表、呆滯物料報表、質量追溯報表、庫存差異報表等等。
四、HuaZhi WMS給制造業帶來的價值
HuaZhi WMS系統軟件將為制造業的倉儲物流帶來哪些價值呢？
1、實現倉庫一體化管理
通過基礎資料，可以輕松實現多倉庫、多員工、多庫位、多物料等管理，建立統一的數據錄入格式、分類和標準等，從而將倉庫基礎數據牢牢掌控在系統之中。
2、有效實現資源整合
WMS可有效將倉庫資源進行整合，如分配員工崗位和工作量、查看現場作業過程、了解庫存真實數據等等，形成科學、高效的管理模式，不斷提高倉庫水平。
3、作業過程安全可控
可以協助倉管員實時查看員工工作情況和無縫連接個環節作業數據，無需人工來回采集，只需點擊即可實時獲取，從而可以及時發現問題，實時響應倉庫作業計劃需求，幫助企業不斷優化倉庫過程。
4、減少系統操作人員的工作量
每當完成作業后，系統都會自動更新庫存數據，如入庫后增加，出庫后減少，調撥后庫位庫存更新等，無需人工二次錄入。結合PDA手持設備，實行掃描盤點，速度快，準確率高，從而確保賬實相符。
5、降低庫存積壓，提升庫存周轉效率
由于庫存準確率可達98%以上，加上先進先出策略和庫存數量預警，可以更好安排采購、生產和銷售等工作，且確保庫存健康合理，不積壓，提升庫存周轉率。
6、和ERP系統形成數據聯動
以往ERP系統數據需要人工錄入更新，準確率和效率都不夠高。WMS系統可以與ERP系統對接，通過接口實時將數據同步到ERP系統中，無需人工錄入，提升ERP系統效能的同時，也提高了工作的效率及準確性，給企業帶來更大的效益。
7、可以自動生成更多維度的報表
貨位使用報表、出入庫報表、庫存報表、庫存周轉報表、盤點報表等。以便管理人員能夠及時了解倉庫運營情況并方便地做出決策。
8、實現質量追溯
WMS系統具有完善且獨特的批次特點辦理，可使原材料和產成品的可追溯性愈加精確。
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