新材料 | 美德材料×中科華智，建設(shè)數(shù)智化倉儲管理平臺
發(fā)表于：2025/5/29 9:44:34??閱讀量：?[關(guān)閉]
主營產(chǎn)品：防靜電紡織品、電子絕緣材料等。
客戶愿景
隨著美德業(yè)務(wù)的快速發(fā)展，企業(yè)主要從事原材料采購、加工生產(chǎn)及膠帶產(chǎn)品的銷售，現(xiàn)有管理模式已難以滿足日益復(fù)雜的運(yùn)營需求。公司目前僅依賴ERP系統(tǒng)進(jìn)行賬務(wù)管理，缺乏專業(yè)的庫存管理系統(tǒng)，導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、物料流轉(zhuǎn)效率低、賬實(shí)不符等問題頻發(fā)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)和供應(yīng)鏈協(xié)同效率。為提升整體管理水平，公司決定引入HUAZHI WMS，實(shí)現(xiàn)對采購入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、成品出庫等全流程的精細(xì)化管控，并與ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)單據(jù)自動交互，確保財務(wù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的一致性與透明度。
客戶現(xiàn)狀
01、采購管理
業(yè)務(wù)員下計劃后，倉庫人員僅根據(jù)紙質(zhì)單據(jù)進(jìn)行收貨；
完成收貨后由倉庫人員在ERP手動錄入收貨數(shù)據(jù)及存儲倉庫。
02、生產(chǎn)管理
計劃單變動頻繁，訂單與實(shí)際業(yè)務(wù)情況存在差異；
生產(chǎn)領(lǐng)料、退單數(shù)量無真實(shí)依據(jù)，存在多領(lǐng)或多退等情況。
03、倉儲管理
采購入庫僅放在大區(qū)域，由人員線下管控存放位置；
領(lǐng)料、退料時若庫存無法滿足則通過添加虛擬物料來確保ERP可運(yùn)轉(zhuǎn)。
04、銷售管理
銷售訂單變換頻繁，倉庫人員僅通過紙質(zhì)單據(jù)進(jìn)行發(fā)貨；
完成發(fā)貨后由倉庫人員在ERP手動入庫發(fā)貨數(shù)據(jù)；
庫存真實(shí)物料數(shù)據(jù)需要頻繁盤點(diǎn)確認(rèn)，增加計劃員與倉庫人員的交流成本。
項(xiàng)目目標(biāo)
提高信息化水平，進(jìn)行快速決策分析；
通過看板和報表使數(shù)據(jù)可視化更直觀、驅(qū)動生產(chǎn)通過系統(tǒng)提升各部門協(xié)同效率，降本增效 ；
采購、調(diào)撥、生產(chǎn)、銷售無紙化，提高質(zhì)量管理體系，滿足產(chǎn)品使用統(tǒng)計的要求；
管理更加規(guī)范，生產(chǎn)流程全管控，全廠物料進(jìn)行條碼管理。
項(xiàng)目價值
01、采購管理
用戶痛點(diǎn)——
溝通效率低：業(yè)務(wù)員下計劃后，倉庫人員僅根據(jù)紙質(zhì)單據(jù)進(jìn)行收貨。
發(fā)貨進(jìn)度難跟蹤：完成收貨后由倉庫人員在ERP手動錄入收貨數(shù)據(jù)及存儲倉庫。
HUAZHI WMS 解決方案——
手持端業(yè)務(wù)處理：電腦端下發(fā)采購?fù)ㄖ獑斡墒殖侄诉x擇采購?fù)ㄖ獑芜M(jìn)行掃描入庫。
庫存透明：物料庫存條碼化管理、移動端掃碼操作，實(shí)時更新庫存。
與ERP系統(tǒng)互通：HUAZHI WMS系統(tǒng)與ERP互聯(lián)互通，定期將業(yè)務(wù)單據(jù)上傳。
02、生產(chǎn)管理
用戶痛點(diǎn)——
計劃不及時、不準(zhǔn)確：生產(chǎn)計劃下達(dá)時，存在調(diào)整通知不及時等情況，導(dǎo)致領(lǐng)料數(shù)量出現(xiàn)問題。
領(lǐng)料、退料差異：由于需要將原料進(jìn)行切割使用，導(dǎo)致領(lǐng)料和退料產(chǎn)生庫存差異。
數(shù)據(jù)滯后，分析不準(zhǔn)：庫存數(shù)據(jù)統(tǒng)計長期存在差異，通過補(bǔ)錄庫存應(yīng)對ERP賬務(wù)。
HUAZHI WMS 解決方案——
實(shí)時接收單據(jù)：生產(chǎn)計劃由WMS同步后，倉庫人員通過掃描槍進(jìn)行領(lǐng)料及退料操作。
單據(jù)同步：掃描槍操作成功后將數(shù)據(jù)直接上傳到ERP減少人工干預(yù)庫存。
電子記錄，過程透明：系統(tǒng)數(shù)據(jù)后臺處理，取代車間現(xiàn)場單據(jù)后補(bǔ)情況，降低成本，提升效率。
03、倉儲管理
用戶痛點(diǎn)——
庫存不透明：采購入庫僅放在大區(qū)域，由人員線下管控存放位置。
現(xiàn)場單據(jù)與實(shí)際不符：領(lǐng)料、退料時若庫存無法滿足則通過添加虛擬物料來確保ERP可運(yùn)轉(zhuǎn)。
HUAZHI WMS 解決方案——
按計劃操作：電腦端確定好計劃后，倉庫人員根據(jù)業(yè)務(wù)計劃單掃描條碼進(jìn)行出入庫業(yè)務(wù)。
掃描記錄同步：倉庫人員在倉庫內(nèi)依據(jù)計劃單操作數(shù)據(jù)，WMS自動將業(yè)務(wù)單據(jù)上傳ERP。
倉庫庫存透明：降低人為應(yīng)對多變場景填寫不符合實(shí)際場景的單據(jù)，導(dǎo)致ERP單據(jù)與業(yè)務(wù)不符情況。
04、銷售管理
用戶痛點(diǎn)——
庫存不透明：銷售計劃員不清楚庫存真實(shí)情況，需要與現(xiàn)場頻繁交流。
計劃變了通知不及時不透明：業(yè)務(wù)發(fā)生臨時變化，ERP單據(jù)操作后未及時通知到倉庫導(dǎo)致作業(yè)人員工作量額外消耗。
HUAZHI WMS 解決方案——
ERP完成計劃單后，業(yè)務(wù)人員創(chuàng)建通知單，現(xiàn)場人員根據(jù)通知單進(jìn)行掃碼操作。
現(xiàn)場倉庫人員無法超訂單操作，按照先進(jìn)先出原則出庫且操作單據(jù)將同步到ERP。
倉庫數(shù)據(jù)對銷售人員透明，可根據(jù)倉庫情況制定銷售計劃。
減少溝通時間，減輕人員工作量，提高質(zhì)檢作業(yè)效率。
規(guī)范質(zhì)檢作業(yè)，杜絕問題產(chǎn)品呆滯引起的浪費(fèi)，提升產(chǎn)品流通效率。
05、多維度報表
減少人工統(tǒng)計和分析的工作量和錯誤的可能性
通過數(shù)據(jù)聚合，全廠生產(chǎn)過程透明化，減少溝通成本，提高異常響應(yīng)速度，降低庫存，加快生產(chǎn)節(jié)拍，推動持續(xù)改善。
客戶收益
無紙化辦公：通過系統(tǒng)單據(jù)流轉(zhuǎn)，業(yè)務(wù)線上流轉(zhuǎn)，業(yè)務(wù)無紙化達(dá)到100%。
各部門協(xié)同：通過系統(tǒng)將各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)共享和預(yù)警，各部門協(xié)同效率提升30%。
倉儲效率提示：通過移動端管理物料，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理，倉儲效率提升70%。
數(shù)據(jù)分析：生產(chǎn)報表實(shí)時呈現(xiàn)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)一鍵查詢，減少報表制作與跟進(jìn)時間95%。
客戶評價
衷心感謝中科華智在項(xiàng)目中的專業(yè)支持與高效協(xié)作，成功幫助我們實(shí)現(xiàn)實(shí)時WMS系統(tǒng)上線。系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行顯著提升了庫存管理效率與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，為公司業(yè)務(wù)發(fā)展提供了有力保障。再次感謝貴公司的技術(shù)實(shí)力與服務(wù)精神！——美德項(xiàng)目經(jīng)理：劉經(jīng)理
中科華智公司簡介
青島中科華智是一家為成長型企業(yè)提供數(shù)字化解決方案的科技公司。公司在深圳、北京、濟(jì)南、煙臺、沈陽設(shè)有分支機(jī)構(gòu)，作為SAP金牌合作伙伴，憑借十幾年的行業(yè)深耕，已為裝備制造、汽車零部件、泛食品、烘焙、電子等行業(yè)的企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。
中科華智堅持走自主研發(fā)的道路，研發(fā)團(tuán)隊(duì)已推出了華智圖騰工業(yè)低代碼aPaaS平臺，該平臺由中科華智研發(fā)團(tuán)隊(duì)從底層起完全自主研發(fā)，平臺理念“數(shù)據(jù)即功能”，同時集成了AI大模型能力，無論是企業(yè)用戶還是生態(tài)伙伴用戶，易于維護(hù)和擴(kuò)展，都可以大大提升工作效率。
基于此平臺，中科華智又推出了HUAZH MOM、HUAZHI MES和HUAZHI WMS等工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)，這些系統(tǒng)不僅解決了行業(yè)客戶的具體需求和業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，還能高效地與各品牌ERP、PLM、OA等管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫集成。同時，中科華智的圖騰智能制造解決方案通過整合先進(jìn)的智能硬件和物聯(lián)網(wǎng)終端設(shè)備，為客戶提供了“軟硬結(jié)合”的數(shù)字化方案。在硬件研發(fā)方面，中科華智推出了華智IOT智能網(wǎng)關(guān)、AGV智能調(diào)度系統(tǒng)、WCS集成以及AI人工智能機(jī)器視覺等一系列優(yōu)秀的數(shù)字化解決方案，旨在大幅提升企業(yè)的智能化水平和運(yùn)營效率。
中科華智的圖騰智能制造解決方案已在眾多企業(yè)中成功落地實(shí)施，其中包括山東東阿鋼球集團(tuán)、山東統(tǒng)亞模塑和山東豪門鋁業(yè)等多家行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，以及長春中之杰食品、貴陽高新惠誠、濟(jì)南聯(lián)合制罐、青島威奧軌道、青島丹香食品等知名品牌都是我們的重要合作伙伴。至今，中科華智已為超過500家企業(yè)提供高質(zhì)量、量身定制的數(shù)字化解決方案，助力他們在數(shù)字化浪潮中實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)營和管理，贏得了競爭優(yōu)勢。
本文鏈接:新材料 | 美德材料×中科華智，建設(shè)數(shù)智化倉儲管理平臺