【知識(shí)分享】實(shí)現(xiàn)智能制造需要五步走，循序漸進(jìn)實(shí)現(xiàn)智能化
發(fā)表于：2022/9/22 13:22:26??閱讀量：?[關(guān)閉]
對(duì)于不同的行業(yè)、不同的領(lǐng)域、或是不同的企業(yè)，具體實(shí)施智能制造會(huì)有各自不同的技術(shù)路線和解決方案。所以我們今天所探討的如何實(shí)現(xiàn)智能制造也只是一個(gè)基本的邏輯和路線，不同的行業(yè)仍要根據(jù)實(shí)際情況改變。
01、需求分析
需求分析是指在系統(tǒng)設(shè)計(jì)前和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中對(duì)用戶實(shí)際需求所作的調(diào)查與分析，是系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)完善和系統(tǒng)維護(hù)的依據(jù)。
需求分析主要涉及如下內(nèi)容:發(fā)展趨勢、已有基礎(chǔ)、問題與差距、目標(biāo)定位等。
02、網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)
網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)是網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)，主要實(shí)現(xiàn)企業(yè)各種設(shè)備和系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通，包括工廠內(nèi)網(wǎng)絡(luò)、工廠外網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)設(shè)備和產(chǎn)品聯(lián)網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)資源管理等涉及現(xiàn)場級(jí)、車間級(jí)、企業(yè)級(jí)設(shè)備和系統(tǒng)之間的互聯(lián)，即企業(yè)內(nèi)部縱向集成的網(wǎng)絡(luò)化制造;還涉及企業(yè)信息系統(tǒng)、產(chǎn)品、用戶與云平臺(tái)之間的不同互聯(lián)場景， 即企業(yè)外部(不同企業(yè)間)的橫向集成。
因此網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部縱向集成和企業(yè)外部橫向集成提供網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)基礎(chǔ)設(shè)施實(shí)現(xiàn)和技術(shù)保障。在網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)基礎(chǔ)建設(shè)中還必須考慮網(wǎng)絡(luò)安全和信息安全問題，即要通過綜合性的安全防護(hù)措施和技術(shù)，保障設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、控制、數(shù)據(jù)和應(yīng)用的安全。
03、數(shù)據(jù)互聯(lián)可視的數(shù)字化
以產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化管理(PLM)為基礎(chǔ)，把產(chǎn)品全價(jià)值鏈的數(shù)字化、制造過程數(shù)據(jù)獲取、產(chǎn)品及生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)可視化作為智能化第一步，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)字化和數(shù)據(jù)可視化呈現(xiàn)。主要內(nèi)容包括：產(chǎn)品全生命周期價(jià)值鏈的數(shù)字化、數(shù)據(jù)的互聯(lián)共享、數(shù)據(jù)可視化及展示。
04、現(xiàn)場數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化
現(xiàn)場數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化本質(zhì)上就是以工廠內(nèi)部“物理層設(shè)備—車間制造執(zhí)行系統(tǒng)—企業(yè)資源管理信息系統(tǒng)”縱向集成為基礎(chǔ)，通過對(duì)物理設(shè)備、控制器、傳感器的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，獲得對(duì)生產(chǎn)過程、生產(chǎn)環(huán)境的狀態(tài)感知，進(jìn)行數(shù)據(jù)建模分析和仿真對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化，作出最佳決策，并通過相應(yīng)的工業(yè)軟件和控制系統(tǒng)精準(zhǔn)執(zhí)行，完成對(duì)生產(chǎn)過程的閉環(huán)控制。
借助5G網(wǎng)絡(luò)、智能機(jī)器人、視頻比對(duì)技術(shù)，能幫助制造企業(yè)打造智慧化工廠生產(chǎn)線。在零配件配送、庫存管理、生產(chǎn)組裝、信息上報(bào)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)利用可視化技術(shù)，能有效調(diào)節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度，合理調(diào)配資源、監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量、及時(shí)上報(bào)數(shù)據(jù)反饋結(jié)果。另
05、虛實(shí)融合的智能生產(chǎn)
虛實(shí)融合的智能生產(chǎn)是智能制造的高級(jí)階段。這一階段將在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期價(jià)值鏈端到端數(shù)字化集成、企業(yè)內(nèi)部縱向管控集成和網(wǎng)絡(luò)化制造、企業(yè)外部網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同這三大集成的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步建立與產(chǎn)品、制造裝備及工藝過程、生產(chǎn)線、車間、工廠和企業(yè)等不同層級(jí)的物理對(duì)象映射融合的數(shù)字孿生，并構(gòu)建以CPS為核心的智能工廠，全面實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)感知、實(shí)時(shí)分析、自主決策和精準(zhǔn)執(zhí)行等功能，進(jìn)行賽博物理融合的智能生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、綠色的制造和服務(wù)。摘自網(wǎng)絡(luò)
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